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冷轧薄钢板的化学成分

归档日期:11-24       文本归类:薄钢板      文章编辑:爱尚语录

  化学成份主要是铁,当然还有少量的碳,还有微量的硅、锰等。由于用途不同,成分也有很大的判别,如加入不同量的钛、铬、镍等。1、生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

  3、生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。 碳(C):在生铁中以两种形态存在,一种是游离碳(生铁石墨),主要存在于铸造生铁中,另一种是化合碳(碳化铁),主要存在于炼钢生铁中,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生铁的强度和硬度,含量过多,则使生铁难于削切加工,这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软,强度低,它的存在能增加生铁的铸造性能。 硅(Si):能促使生铁中所含的碳分离为石墨状,能去氧,还能减少铸件的气眼,能提高熔化生铁的流动性,降低铸件的收缩量,但含硅过多,也会使生铁变硬变脆。 锰(Mn):能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时,含锰量适当,可提高生铁的铸造性能和削切性能,在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰,进入炉渣。 磷(P):属于有害元素,但磷可使铁水的流动性增加,这是因为硫减低了生铁熔点,所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性,优良的生铁含磷量应少,有时为了要增加流动性,含磷量可达1.2%。 硫(S):在生铁中是有害元素,它促使铁与碳的结合,使铁硬脆,并与铁化合成低熔点的硫化铁,使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性,顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%(车轮生铁除外)。

  4、 碳对钢材的影响: 碳与铁可以形成一系列化合物:Fe3C,Fe2C,FeC等。碳能提高钢材的强度和硬度,但会降低钢材的塑性。碳含量增加0.1%,钢材的抗拉强度可提高70MPa,屈服点提高28 MPa。含碳量大于6.67%的合金脆性大,不具有实际使用价值。海洋工程用钢根据碳的含量一般可分为三类(Section 8, API RP-2A-WSD, 1994): ①普通钢。含碳量小于或等于0.4%。最小屈服应力为280MPA。 ②高强度钢。碳含量为0.45%或更高。屈服应力在280MPA和360MPA之间。 ③对于屈服应力大于360MPA的超高强度钢要限制使用。

  冷轧钢板有很多种,可直接看其质量证明书的实际化学成分检测值,也可按钢板的牌号查相应的标准。

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